為了使熱鍍鋅機組出產(chǎn)烘烤硬化鋼、雙相鋼等產(chǎn)品，機組需求具有高速冷卻的才干，冷卻速度懇求抵達50℃/s或更高。熱鍍鋅退火爐上使用的冷卻技術首要為噴氣冷卻和高速噴氣冷卻。高速噴氣冷卻是把爐內(nèi)保護氣體高速噴射到帶鋼表面，以抵達在冷卻段疾速冷卻帶鋼和削減帶鋼表面溫差的意圖。

由于噴氣冷卻具有收斂的自安穩(wěn)特點，即假如帶鋼溫度不均勻，溫度高的部位與氣體的溫差大，冷卻快;反之，帶鋼溫度低的部位與氣體的溫差小，冷卻慢，然后終究抵達整個板面溫度均勻的意圖。日本新日鐵住金開發(fā)的高速噴氣冷卻在帶鋼寬度方向上分5個區(qū)段，設置5個擋板，與出口側(cè)的掃描溫度計配合，控制帶鋼橫向板溫使之均勻。

JFE開發(fā)的高速噴氣冷卻與輥冷技術聯(lián)絡構(gòu)成高速噴氣冷卻加輥冷復合技術(RGCC)。新日鐵住金的高速噴氣冷卻技術與JFE的首要差別是噴嘴不一樣。新日鐵選用圓柱狀噴嘴，JFE選用窄縫噴嘴，并采用了如噴嘴橫向移動等能有用減輕氣體回流的對策辦法，以確保帶鋼寬度方向的均勻冷卻。

與JFE的窄縫噴嘴比較，圓柱狀噴嘴抵達一樣的冷卻才干，所需的能量更小。與其他冷卻方法比較，高速噴氣冷卻技術出產(chǎn)的產(chǎn)品缺點少，板形控制才干更強，冷卻的開始溫度可以較高，約675℃，有利于前進鋼板功用，熱鍍鋅更適合薄板高速安穩(wěn)運行。