今天給我們講述一下熱鍍鋅加工時工序檢查的重要性，詳細包含以下內(nèi)容。

      1.熱鍍鋅車間須堅持空氣曉暢，充分利用通風設備掃除煙塵。

      2.角鋼和槽鋼等候鍍工件串掛和浸鋅前，應仔細檢查吊具安全情況，如有腐蝕和損壞等，當即停止使用，及時更換。

      3.避免鋅灰、鋅渣對人體的燒傷。鋅灰的擾動和去除過程中，剛打撈出來的鋅灰、鋅渣，溫度很高，如不留意碰觸到，將會燒傷手、腳等。

      4.做好員工安全防護。熱鍍鋅出產(chǎn)過程中應避免鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”，避免鋅液對人體的燒傷。鋅鍋周圍不得有積水，這是因為積水的存在簡單使人滑倒，且水帶入鋅液易。“爆鋅”把人燒傷。

      5.熱鍍鋅作業(yè)區(qū)內(nèi)制止打鬧嬉戲、跨過各類（鍍前、鍍后工序中）處理槽、鋅鍋等，制止在槽面、鋅鍋臺面行走，以防下跌產(chǎn)生傷亡事故。

      6.熱鍍鋅員工上崗前制止皮膚露出，須穿戴大頭鞋、眼鏡、風帽、口罩、套袖、作業(yè)服等勞動保護、防護用品，避免呈現(xiàn)砸傷、劃傷、燙壞。

      7.熱鍍鋅員工制止在吊車下隨意走動，不得隨意吊掛和不當操作，避免構(gòu)成工件砸傷、撞傷。

      8.熱鍍鋅員工制止酒后上崗，避免磕碰、下跌、燙壞等。

      9.打撈鋅灰要慢、穩(wěn)，避免鋅灰飛揚，減少對人體呼吸系統(tǒng)的損害。

      10.浸鋅出產(chǎn)過程中，避免鋅鍋內(nèi)的作業(yè)東西和工件對鋅鍋內(nèi)壁有意或無意的磕碰。